
以电解食盐水溶液的方法制取氯气、氢气和烧碱的化学工业称为氯碱工业,是现代电化学工业中规模最大的领域,在国民经济中占有重要的地位。
除以上外,进而还可以制取下游产品氯化氢、次氯酸钠、氯化石蜡、聚氯乙烯、双氧水等。
氯碱生产中,以纯净的饱和食盐水为电解溶液,以钛电极为阳极,以铁网附石棉绒为阴极,阳极室产生氯气,阴极室产生氢气和氢氧化钠,提纯后广泛应用于各工业生产中。钛阳极的应用极大地推进了氯碱工业的发展,是对电化学领域划时代的贡献,电极析氯催化活性高,对析氯反应具有良好的电催化活性、机械稳定性及化学稳定性,因而在当今氯碱工业中是不可取代的电极材料,使用寿命在五年以上。
产品介绍:
次氯酸钠发生器是水处理消毒杀菌设备的一种,该设备以食盐水作为原材料,通过电解反应产生次氯酸钠溶液。次氯酸钠溶液是强化剂和消毒剂,它是通过取源于广泛的工业盐或食用盐,经无隔膜电解而发生的。本装置一边发生电解反应产生次氯酸钠溶液,一边将发生的次氯酸钠溶液投加使用。它与氯和氯化合物相比,具有相同的氧化性和消毒作用。次氯酸钠发生过程为隔膜式自然循环形式,因此,盐利用率高,电解过程电流效率高,即产即用,免去了传统次氯酸钠加药系统的运输、存储、氧化衰减等问题;占地小,省去了次氯酸钠大量存储的空间(危化品仓库)。
运行成本:
产率大、能耗小、运行费用低,生产1g有效率耗盐5g,耗电≤4.5w
使用原料:
工业盐:GB/T5462-2003
精制工业盐≧99%
自来水厂消毒使用精制食用盐
本公司所生产的设备具有半自动控制和PLC全自动控制两种系统可选。PLC全自动控制设备具备高度自动化功能,触摸屏设置,完全将设备运行中产生的水垢酸洗过程和药物投加系统等全部纳入PLC控制系统。设备具有自检自测功能,全自动加药,24小时无故障运行,还可实现远程监控,达到国际一流技术水平。生成量为3000g/h有效氯及以上的较大型次氯酸钠发生器设备主要采用先进的板式结构,设置安全排氢系统,PLC控制整个设备的运行。大型设备具有多项自主只是产权,更安全、更合理、更效能化。各种设备均可根据用户需要优化设计、制造。
ZD电解次氯酸钠发生器具有独到的研究,曾先后三次对设备进行技术升级,拥有多项专利技术,现有产品为第三代新型,外观采用美学设计,结构更加合理、紧凑,技术指标达到国际同类先进水平。
型号 | 电源V | 运行电压V | 运行电流A | 盐水浓度% | 次氯酸钠产量 (有效氯) 克/小时 | 运行温度℃ | 电耗 kw/kg |
ZDCN-50 | 220 | 6-7V | 20-30A | 3.5% | 50 | ≤45 | ≤4.5 |
ZDCN-100 | 220 | 6-7V | 20-30A | 3.5% | 100 | ≤45 | ≤4.5 |
ZDCN-200 | 220 | 6-7V | 20-30A | 3.5% | 200 | ≤45 | ≤4.5 |
ZDCN-500 | 220 | 6-7V | 20-30A | 3.5% | 500 | ≤45 | ≤4.5 |
ZDCN-1000 | 220 | 6-7V | 20-30A | 3.5% | 1000 | ≤45 | ≤4.5 |
ZDCN-2000 | 220 | 6-7V | 20-30A | 3.5% | 2000 | ≤45 | ≤4.5 |
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次氯酸钠消毒液是一种、、无毒、无害、无残留物污染的的化学消毒剂。在极低浓度下(5ppm)都有确切的消毒效果;对不同对象、不同物品进行不同目的的消毒时,所需要的浓度和时间都是不一样的。
采用电解法次氯酸钠发生器生产的消毒液消毒,运行费用和氯气不相上下。改造自来水液氯消毒为电解法次氯酸钠发生器产生次氯酸钠液消毒,其不仅安全实用,而且也省去了购置和运输氯气等繁杂工序。
从具体实践中得出的成本考核来看,含1公斤有效氯的次氯酸钠可投加1000/1=1000吨水(自来水常加药量按有效氯1克/吨左右,大投加量按有效氯1.5克/吨)。如此,
则每吨水的投资为:5÷1000=0.005元
使用一套产有效氯量为1000克/小时的中型次氯酸钠发生器,如果按每天工作8小时计算,每天可处理自来水量为8×1000=8000吨。
每天运行成本费用为:8×1×5=40元
设备每年运行成本费用为:40×365=14600元。
每制取1公斤有效氯的成本组成为:盐和电的成本
盐的成本:<3.0kg
(每制成1公斤有效氯耗盐:<3.0kg)
3.0公斤×0.5元/kg=1.5元
(工业盐以500元/吨计算)
电的成本:≤3.5KW
(每制成1公斤有效氯耗电<3.5KW)
3.5KW×1元/KW=3.5元
(全天电价按1元/度)
合计成本:
1.5+3.5=5元/kg(有效氯)
既每生成1公斤有效氯只需要5元